由于工業(yè)烘干機(jī)操作簡單、性能可靠，密封防塵效果好、維護(hù)簡單，故在冶金、礦山、電力、化工等部門得到了廣泛的使用

　現(xiàn)在水泥行業(yè)最常用的烘干設(shè)備主要是臥式三筒式烘干機(jī)和新型自動(dòng)化立式烘干機(jī)兩種。下面對兩種烘干機(jī)各自的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行一下簡單的比較分析：臥式三筒式烘干機(jī)的熱能利用率理論值達(dá)80%~85%，這是與傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)相比最大的優(yōu)點(diǎn)。而且具有投資小、占地少等其他優(yōu)點(diǎn)。但是臥式三筒式烘干機(jī)有4個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，32個(gè)軸承，12個(gè)齒輪，極其容易出現(xiàn)故障。而且外筒及中筒揚(yáng)料板不易維修。由于臥式三筒式烘干機(jī)的烘干時(shí)間是一定的，而物料水分是不斷變化的，與二者供熱不相協(xié)調(diào)，致使烘干質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)，進(jìn)而影響球磨機(jī)的工作統(tǒng)效率，有可能因烘得過干而造成能源浪費(fèi)。

　新型自動(dòng)化立式烘干機(jī)是采用邊沿下料的原理，設(shè)計(jì)制造更為科學(xué)。傳統(tǒng)立式烘干機(jī)物料容易堵塞、烘干能耗高、烘干質(zhì)量無法得到保證等難題得到解決。不僅如此，新型自動(dòng)化立式烘干機(jī)整套烘干工藝的采用自動(dòng)化操作，采用最先進(jìn)的雙變頻技術(shù)，能根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)整以確保烘干的質(zhì)量，其熱能理論利用率達(dá)92%左右。利用水泥生產(chǎn)中的余熱資源進(jìn)行物料烘干，實(shí)現(xiàn)了烘干物料能源的零消耗，大大降低企業(yè)的成本。

　鄭州泰達(dá)專注于大、中型系列烘干機(jī)，球磨機(jī)，回轉(zhuǎn)窯，煤氣發(fā)生爐等機(jī)械設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，長期與國內(nèi)外科研單位合作（如：河南工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)等）建立干燥技術(shù)研究所，是國內(nèi)最具實(shí)力的烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家之一。擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)精湛的銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)和完善的服務(wù)體系，為客戶提供完善的安裝、售后服務(wù)，我們堅(jiān)信科技創(chuàng)造品牌，誠信鑄就輝煌。我們將一如既往地以更優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)回報(bào)社會(huì)。